Conexiunile sudate sunt realizate prin presarea mecanică a celor două elemente componente metalice, iar apoi prin încălzirea momentană a locului de presare astfel încât metalul din acel loc să se topească şi să îmbine permanent elementele conectate într-un întreg.
Pentru realizarea conexiunilor sudate avem nevoie de o maşină de sudat, aşadar un echipament care să furnizeze energia necesară şi să asigure presiunea mecanică.
Acţiunea maşinii de sudat constă în trecerea prin elemente a unui curent de intensitate mare şi tensiune joasă, astfel încât să le încălzească într-un punct mic, să topească metalul şi să îl sudeze.
Presarea este realizată aşadar cu ajutorul unor electrozi din cupru sub formă de sule de găurit, care reprezintă şi electrozi de alimentare.
Avantajul sudării îl reprezintă costurile reduse ale acestei metode. Aceasta permite îmbinarea fără folosirea unui flux a metalelor care se lipesc greu, de exemplu aluminiu. Conexiunile sudate sunt durabile şi rezistente la acţiunea factorilor mecanici. Sudarea durează foarte puţin, iar metalele sunt îmbinate punctual.
Metoda poate fi folosită pentru îmbinarea unor elemente care nu pot fi încălzite nici măcar pentru un timp scurt, precum:
Pentru realizarea conexiunilor sudate sunt folosite maşini de sudat prin rezistenţă, cu condensator sau ultrasunete, care se deosebesc prin metoda de încălzire a metalului în locul îmbinării. Dezavantajul acestei metode constă în necesitatea deţinerii unui asemenea echipament, care, nu de puţine ori, este mare, greu şi costisitor, mai ales dacă trebuie îmbinate elemente cu dimensiuni mari.