Conexiones de soldadura

Las conexiones de soldadura constituyen uno de los métodos más populares para unir elementos metálicos mediante una aleación con un bajo punto de fusión.

Este tipo de conexiones se utiliza en las partes inmóviles que, por lo tanto, se encuentran dentro de la carcasa del equipo, o con circuitos impresos (PCB por sus siglas en inglés).

Las conexiones de soldadura utilizan:

• cables que van a las tomas de corriente,
• monitores,
• paneles reflectantes de calor,
• mangos,
• otros elementos mecánicos de mayor tamaño.

Potencia de soldadura adecuada

Para realizar conexiones de soldadura se necesita un soldador. En el caso de elementos menores electrónicos se deberá soldar a una potencia menor, de 10-20 W. Al trabajar con elementos estructurales es conveniente soldar a 40-60 W, mientras que para soldar elementos principales la potencia debe alcanzar los 100 W.

Si la potencia de soldadura es demasiado baja, dará lugar a la llamada soldadura fría, que consiste en la aparición de sustrato. Esto ocurre porque la punta de la soldadura se enfría muy rápidamente y el metal fundido no es capaz de humedecer la superficie. Este tipo de conexión es sensible a las tensiones mecánicas y cesará después de cierto tiempo.

Foto. 1. Los fundentes de soldadura están disponibles en forma líquida, geles y pastas, e incluso aerosol.

Aleación y fundente adecuados

Para la soldadura también son importantes la aleación y el fundente. Para pequeños elementos, la aleación de soldadura normalmente viene en forma de cables de 0,5-1 mm de grosor e incluye el fundente. Más elementos se sueldan a la aleación en las barras y palos, y el fundente se aplica por separado mediante inmersión o con la ayuda de una brocha.

Las aleaciones de soldadura pueden contener plomo (60% Sn y 40% Pb), con punto de fusión de aproximadamente 200^oC, o no contener plomo, con base de estaño unido a plata y cobre. Estas últimas se funden a una temperatura más alta, de aproximadamente 225^oC.

Foto. 2. Conexión soldada hecha de aleación de plomo (izquierda) y sin plomo (a la derecha). La combinación sin plomo es característicamente mate.

Las aleaciones de plomo son brillantes, mientras que las que no contienen plomo se pueden reconocer por su carácter mate y su superficie rugosa.

Unión por soldadura

Durante los trabajos de mantenimiento se debe utilizar el mismo tipo de aleación que se utilizó originalmente. Para la producción en serie equipos nuevos se requieren aleaciones libres de plomo. En casos aislados o inusuales todavía se puede soldar mediante el uso de plomo, lo que da lugar a mejores conexiones cuando se opta por soldadura manual.

Véase también:

• Conexiones de engaste
• Conexiones de soldadura blanda
• Conexiones desmontables

Resumen

Mediante soldadura resulta fácil unir cualquier tipo de partes metálicas a cobre, latón o bronce - con suficiente colofonia o a compuestos basados en ellos que, y esto es importante, no requieran lavado. La soldadura de aleaciones de zinc, aluminio y acero requiere el uso de fundente agresivo en forma de pasta o en forma líquida a base de ácidos orgánicos. Estos fundentes se deben retirar de la superficie de contacto (mediante lavado) ya que, de lo contrario, la conexión comenzará a corroerse.